Méthologie d'intervention pneumatique et mécanique

Formation

Référence formation :
357
Tarif :
INTER : Nous consulter
INTRA : Nous consulter
Durée : 28 heures sur 4 jours
Groupe : De 1 à 12 personnes
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Taux de Satisfaction

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Taux de Réussite

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Modalités et délais d'accès

Réponse sous 72 heures ouvrées.

Inscription possible jusqu’à 5 jours ouvrés avant le début de la formation.

Accès possible après validation du devis et/ou signature de la convention.

Dans le cadre de nos formations en apprentissage, un positionnement et un entretien seront mis en œuvre avant l’inscription.

Objectif général

Connaitre les bases de la pneumatique industrielle et de la mécanique

Objectifs pédagogiques

• Identifier les caractéristiques des composants pneumatiques et définir leurs rôles
• Installer des composants dans un circuit pneumatique
• Interpréter le schéma pneumatique d’une installation usuelle
• Réaliser des circuits pneumatiques simples
• Connaitre les assemblages
• Connaitre la lecture de plan mécanique et réaliser un diagnostic

Type public

Techniciens de laboratoire

Prérequis

Avoir une première notion de la pneumatique et de la mécanique

Contenu

PNEUMATIQUE :
1. Comprendre et décrire le principe d'un circuit pneumatique
Principe d'un circuit pneumatique et schéma d'une installation type
Traitement de l'air : production, filtration, lubrification
Distribution de l'air : stockage, pente, repiquage, purge
Propriété physique de l'air et grandeurs fondamentales : pression, force, débit
2. Connaître les composants et leurs symboles
Conventions de la symbolisation.
Rôle et technologie des composants (présentation vidéo) :
     -  Descriptions, fonctionnement, caractéristiques, points sensibles à surveiller ou
contrôler
     -  Limiteurs de pression, soupapes ou valves
     - Les pompes, flexibles, accumulateurs
     - Réservoirs, filtres, distributeurs, vérins
3. Identifier et associer les circuits de commande et de puissance
Rôle de chacun des circuits
Relation "cause/effet" entre les deux circuits
Lecture de schémas simples
4. Réaliser des montages, à partir d'un schéma, comprenant un circuit de puissance et un circuit
de commande
Analyse des fonctions demandées
Réalisation du schéma
Choix des composants
Réalisation du montage et essais
5. Connaître les règles d'entretien et de dépannage
Consignes de mise en sécurité avant entretien (consignation)
Identification des points sensibles : lubrification, propreté, échappement, étanchéité
 
MECANIQUE :
1. Sécurité
Prévention des risques professionnels
• Qu'est-ce qu'un danger ? Qu'est-ce qu'un risque ?
• Comment éviter le risque:
      - Régles de base, EPI
      - Consignation, déconsignation
2. Assemblages
Utilisation des vis
Vocabulaire
Désignation
Les éléments d'arrêt en rotation et d'assemblage
Le serrage
3. Lecture de plan mécanique simple
Vue éclatée
Utilisation de la vue éclatée pour un montage/démontage
4. Diagnostic
 Méthodologie d'intervention
La défaillance, la panne
Gestion d'une intervention
Processus de fabrication, découpage fonctionnel
 Méthodologie d'analyse QQOQCCP, 5 pourquoi
5. Mise en situation

Pédagogie

Matériels (Composants et platines pneumatiques), Travaux pratiques sur maquettes pédagogiques

Méthode d'évaluation

• Feuille d’émargement journalière
• QCM
• Fiche de satisfaction du stagiaire en fin de session
• Attestation de stage

Modalités d'accès pour les personnes en situation de handicap

Conditions d'accueil et d'accès des publics en situation de handicap (locaux, adaptation des moyens de la prestation). Veuillez contacter le Référent handicap M.Olivier PRAT 06.84.24.05.76. / olivier.prat@ecirtp.fr

Date de modification

21 11 2025

Prochaines sessions

Aucune session disponible.